브랜드 읊는 서당개

SPA브랜드, 유니클로와 자라

SPA는 Specialty store retailer of Private label Apparel의 약자로 일반적인 학술용어라기보다 패션유통업계에서 통용되는 용어입니다. SPA는 자사의 라벨(브랜드)에 의해 상품이 기획 및 개발에서부터 생산과 판매 활동에 이르는 전 과정을 하나로 통합시켜 주는 프로세스 혁신전략의 산물이라고 할 수 있는데요. 제조업체 혹은 유통업체가 다수의 협력업체들과 가졌던 다소 느슨한 형태의 협력관계에서 오는 비효율성을 극복하기 위해 한 기업이 강력한 형태의 수직적 통합을 이루어 보다 빠르고 효율적인 프로세스로 생산하여 판매하는 패션 브랜드를 일컫는 것입니다. 이처럼 패션 의류업체들이 속도와 효율성을 추구하게 된 것은 결국 소비자들의 새로운 욕구에 대한 반응이라고 할 수 있습니다. 최근의 유행 추세를 반영하는 제품을 비교적 저렴한 가격에 구입하여 사용한 후, 유행이 지나면 버리고 새로운 유행 제품을 구입하고자 하는 소비자 욕구에 대응하기 위한 것이라 말할 수 있습니다. 

이러한 SPA브랜드의 대표적인 두 브랜드 유니클로와 자라가 있는데요. 같은 SPA브랜드이지만 두 기업의 경영방침은 상반되는 모습을 많이 보여주고 있습니다. 오늘은 같은 SPA브랜드이지만 다른 두 기업의 차이점에 대해서 살펴보려고 합니다.

유니클로의 주요 전략

1)파트너형 수직 계열화: 유통업체로 시작한 유니클로는 1990년 중국에 생산기지를 만들면서 기획에서 생산까지 직접 담당하는 수직 계열화 체제, 즉 SPA 체제를 구축하게 됩니다. 유니클로의 수직적 통합은 make형, 즉 자체공장 체제가 아니라 파트너형, 즉 전략적 제휴 체제로 볼 수 있습니다. 생산의 90%를 담당하는 중국을 중심으로 약 70개사의 파트너와 거래를 하고 있는데, 이들을 장기간 함께하는 파트너로 인식하고 적극적인 기술지원과 철저한 품질관리를 통해 100만 단위로 대량 생산되는 상품에 대해서도 높은 품질을 유지할 수 있다고 합니다. 

2)소품종 대량생산: 유니클로의 특징적인 전략 중 하나는 기본형 위주의 소품종을 대량생산하는 것입니다. 소품종 대량생산 전략은 생산비가 상대적으로 저렴한 중국을 생산기지로 활용하는 전략과 함께 저가격전략을 가능하게 하는 중요한 기반이 되는데요. 규모의 경제와 저렴한 인건비가 생산원가 절감의 중심축인 셈입니다.

3)1승9패 전략: '1승9패'는 야나이 회장이 2003년 출간한 책 이름이자 본인의 경영철학이기도 합니다. 아홉 번 실패해도 한 번 크게 성공하면 모두 회복하고 남는다는 말인데요. 야니이 회장에게는 연전연승이란 새로운 것을 시도하지 않은 의미로 받아들여진다고 합니다. 다만 실패를 실패로 거듭하는 것이 아닌 다음 성공의 열쇠로 삼아야 한다는 점을 강조하고 있습니다. 사양산업이라는 부정적인 인식 속에서 유니클로를 탄생시킨 배경이나 업태, 상품, 매장 등에 새로운 시도를 하는 것을 보면 유니클로 속에 야나이 회장의 도전의식이 담겨있다고 볼 수 있습니다.

4)소개개발: 싸고 좋은 옷의 빠른 공급에 필수적인 품질 좋은 소재의 안정적인 확보를 위해 소재 개발에도 주력하고 있습니다. 유니클로는 R&D, 상품기획팀, 소재기획팀, 생산공장이 연계되어 소재를 개발, 공급하는 전략을 추진하고 있습니다. 신소재 개발은 제조업체와의 전략적 제휴를 통해 이루어지는데, 도레이 주식회사와의 전략적 파트너십이 그 대표적인 예입니다. 이 제휴를 통해 개발된 발열 보온 소재 '히트텍'은 기능성이 뛰어난 히트작으로 꼽히고 있습니다.

5)제품믹스 및 마케팅 전략: 소품종 대량생산의 원칙은 한국에서도 적용됩니다. 한국 시장에 공급되는 제품은 글로벌 제품믹스와 기본적으로 동일하며 패션성과 트렌드보다는 기본 스타일이 강조됩니다. 기본적인 디자인과 캐주얼 브랜드로 시즌마다 비슷한 콘셉트의 상품을 팔 수 있어 크게 유행을 타지 않는 장점이 있습니다. 따라서 대량생산이 가능하고 유행 예측에 대한 위험부담도 상대적으로 적은데요. 그러나 대량생산에 따른 재고부담 가능성이 생기는데, 이를 철저한 재고관리와 영업을 통해 해결하고 있다고 합니다. 비교적 저렴한 가격임에도 불구하고 할인이나 기획행사를 자주 하는 것을 보면 알 수 있습니다.

자라의 주요 전략

1)수직적 통합: 디자인-생산과정-유통의 수직계열화, 그 중에서도 디자인과 생산과정의 수직적 통합은 인디텍스 사업모델이 작동할 수 있는 가장 큰 원동력 중의 하나입니다. 생산과정의 수직계열화와 조직의 유연성은 빠르게 고객의 니즈를 만족시켜줄 수 있도록 해야합니다. 인디텍스 생산 과정 중 절반 정도는 스페인, 포르투칼, 모로코, 그 외 인접 다른 유럽국가에서 이루어집니다. 그리고 자라는 모든 제품의 60% 정도를 인하우스방식으로 조달함으로써 최신의 트렌드를 15일 정도에 상품화하는 시스템을 갖추고 있습니다. 위의 그림을 참조하시면 더 좋을 것 같습니다. 일주일에 2회 신상품을 전 세계에 투입할 수 있는 초고속 생산이 가능해진다는 장점이 있습니다.

2)고객정보 수집을 위한 IT시스템과 매장 중심의 전략: 자라의 핵심인 '속도전'의 또 하나의 기반이 되는 것은 IT시스템입니다. 전 세계 매장마다 마련되어 있는 POS(Point Of Sales)시스템을 통해 수집된 자료는 본사에 전달되어 제품 디자인, 제작, 매장별 맞춤 공급을 가능하게 해 줍니다. 그리고 자라의 매장은 소비자의 반응과 욕구를 파악하는 현장으로 활용됩니다. 전세계 패션 도시에 주둔한 패션통신원을 통해 지역별 패션의 흐름을 수집하고 이를 디자인과 머천다이징에 반영한다고 합니다. 매장은 단순히 제품을 판매하는 곳이 아닌, 소비자의 욕구와 트렌드를 빠르게 파악하고 반응하는 수단인 것입니다. 

3)다품종 소량생산: 유니클로와는 정반대로 자라는 최고의 패스트 패션 브랜드라는 명성을 유지하기 위해 모든 제품을 소량으로만 생산하는 다품종 소량생산의 원칙을 고수하고 있습니다. 인기 있는 제품의 재고가 소진되면 그에 상응하는 또 다른 신제품이 출시되어 고객들이 아쉬움을 접고 새로운 제품을 선택할 수 있는 분위기가 마련됨으로써 희소성의 가치가 창출되는 것입니다. 이러한 소량생산은 희소성의 가치 창출과 더불어 디자인이 실패했을 시 위기관리의 방법으로 활용될 수 있습니다.

4)제품믹스 및 마케팅 전략: 다품종 소량생산의 자라는 그 만큼 제공되는 제품믹스의 구색이 다양하다는 것을 말합니다. 그리고 자라의 가격은 본 고장인 유럽에 비해 국내에서 높은 편입니다. 운송비를 감안하더라도 비싼 편입니다. 가격이 저렴하면 디자인과 품질이 우수한 이미지에 장애물이 될 수 있다는 판단이 적용되었다고 하는데요. 하지만 한국에 SPA브랜드 도입이 확대되면서 경쟁이 심화되고 있는 상황입니다. 이에 따라 가격경쟁력을 추구해야하는 과제를 안고 있는 자라입니다. 

유니클로와 자라 비교

지금까지 유니클로와 자라의 주요전략에 대해서 살펴보았는데요. 정반대되는 전략도 보이면서 차별화된 경쟁력 강화 전략을 알 수 있었는데요. 이러한 전략들 중 가장 큰 차이를 보이는 유니클로의 소품종 대량생산과 자라의 다품종 소량생산 전략에 대해서 비교해보겠습니다.

다품종 소량생산 VS. 소풍종 대량생산 : 다품종 소량생산을 하는 자라는 가격보다는 패션성과 희소성, 그리고 빈번한 신제품 출시를 강점으로 가지고 있습니다. 그러나 소품종 대량생산을 하는 유니클로는 폭넓은 고객층을 대상으로 유행을 크게 타지 않는 기본형 위주, 그리고 상대적인 저가격이 강점이며 자체 생산시설이 아닌 파트너 공장을 통해 제품을 조달한다는 점도 유니클로의 원가절감 강점이라고 할 수 있습니다. 같은 SPA브랜드이지만 각 기업의 정체성을 다르게 해주는 핵심 전략들이라고 보여지네요. 어떠한 전략이 더 좋다고 할 수는 없지만 상권과 현지문화 등을 고려하여 각 지역에 따라 상이하게 경쟁우위를 점할 수 있겠다는 생각이 드네요. 같은 SPA브랜드이지만 상이한 전략들이 재미난 부분이라고 생각됩니다. 이상 포스팅을 마무리 하겠습니다.

6시그마란?

6시그마란 시그마(sigma)라는 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성하며 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략을 말합니다. 6시그마 운동은 87년 모토로라사에서 개발된 일련의 품질 개선 방법으로 품질 불량의 원인을 찾아 해결해 내고자 하는 체계적인 방법론입니다. 6시그마가 탄생하게 된 배경은 80년대 일본에 대한 위기 의식으로 미국에서 생산현장 중심의 무결점운동에서부터 시작되었다고 합니다.

좀 더 구체적으로 보자면, 6시그마는 100만개의 제품 중 3.4개 이하의 불량률을 목표로 추진하는 완벽한 품질 수준이라고 할 수 있습니다. 그리고 이는 모토로사에서 시작되어 제너럴 일렉트린 등의 여러 기업에서 도입되어 발전하게 되었고 특히 1990년대와 2000년대에 많은 인기를 얻은 기업내 혁신인데요. 다른 품질경영관리기법인 종합품질관리 TQM(참고: http://brandog.biz/233)의 경우 생산품질자체에만 집중을 하는 반면, 6시그마는 회사의 모든 부서의 업무에 적용할 수 있으며 각기 다른 상황에 알맞고 고유한 방법론을 개발하고 적용하여 정량적 기법과 통계학적 기법으로 향상시킬 수 있는 차이점이 있습니다.

6시그마의 프로세스

이러한 6시그마는 5단계의 프로세스를 가지게 되는데요. 이를 DMAIC라고 합니다. 정의-측정-분석-개선-관리의 단계로 진행되는데요. 이를 좀 더 쉽게 설명하기 위해 공부에 대한 사례를 들어보겠습니다.

정의: 공부를 하지만 평균보다 점수가 안나오는 것이 현실입니다. 다양한 공부방법을 시도해봤지만 효과는 없었고 오히려 피로만 쌓이게 되어 다른 방법이 필요한 상황입니다.

측정: 나의 공부방법을 객관적으로 측정해봅니다. 어느 과목은 몇시간하는 지 그리고 집중도는 얼마나 되는지. 이를 통해 나에게 맞는 목표수준을 설정할 수 있게 됩니다.

분석: 나의 목표수준을 달성하기 위해 기존 공부방법의 문제점을 분석해봅니다. 나의 행동 패턴을 분석해보는 것인데요. 공부할 때 노래를 들으며 한다. 그래서 집중도는 낮고 시간은 더 오래걸린다. 내가 좋아하는 과목만 공부를 한다 등의 분석 결과가 나올 수 있습니다. 이를 통해 나에게 문제가 되는 근본적인 원인은 무엇인지 분석해봅니다.

개선: 분석을 바탕으로 개선시킬 수 있는 방법은 생각합니다. 집중이 잘 안되는 과목은 되도록 먼저 시작하여 집중도를 높인다 등의 자신에게 최적화된 실천 방법을 찾아냅니다.

관리: 이를 꾸준히 관리하기 위해 계획을 세웁니다. 체계적인 계획으로 피드백을 하며 꾸준히 관리를 합니다.

이런식으로 사례를 들 수 있습니다. 이러한 방법은 기업에 적용하면 문제의 정의는 회사 내부에서 판단하는 것이 아닌, 고객의 의견을 통해서 수렴하며 이를 통해 품질 혁신과 고객 만족도의 기업 목표를 달성시킬 수 있는 경영 개선 방법은 만드는 것 입니다. 6시그마 작성을 위해서는 고객의 의견 수집 자료, 고객의 행동 패턴, 매출 분석 자료, 품질수준 분석 자료 등 다양한 자료 수집이 요구됩니다. 결론적으로 정리하자면! 6시그마는 고객 만족 관점으로 업무 프로세스와 문제를 찾아 통계기법을 활용하여 문제를 해결하는 경영기법이라고 할 수 있습니다.

6시그마의 성공

국내 기업에서도 6시그마를 도입하면서 이를 성공적으로 정착시켜나가고 있습니다. 대표적으로 신한카드는 6시그마를 통해 유/무형의 성과만도 3조8000억 원에 달한다고 합니다. 신한카드는 2008년부터 경영 품질 개선을 위해 6시그마를 도입했으며 5년째 강력하게 추진 중입니다. 제조업체에서 시작된 6시그마를 카드업에 도입한 것은 극히 이례적이었는데요. 신한카드는 초기에 프로세스 표준화와 비용절감에 초점을 맞췄지만 2011년부터는 고객가치 창출로 개념을 확장하여 고객의 심리적, 감성적 요구를 충족시키는 데 주안을 두고 있다고 합니다. 이러한 과정을 통해 신한카드는 긍정적인 성과를 창출하고 있습니다.

지금까지 6시그마에 대해서 알아봤는데요. 고객에서 시작되어 기업의 품질혁신과 고객만족을 동시에 달성하는 6시그마는 앞으로도 상당히 중요한 시스템이라는 생각이 됩네요. 이상 포스팅을 마치겠습니다!